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混凝土裂缝

形成的原因

产生裂缝的一般机理一般认为是由于混凝土材料（包括水泥石和粗细骨料）变形受约束所引起的内应力大于材料抗拉强度的缘故。一般可用“粘结-滑动”的机理加以解释。混凝土可见裂缝的发生和开展，是钢筋和混凝土间不能再保持变形协调而出现相对滑动的结果。裂缝宽度本质上是裂缝之间受拉混凝土拉伸变形和受拉钢筋拉伸变形之差。

修补措施

将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用钢丝刷和压力水冲刷，湿润后用高一个强度等级的细石混凝土仔细浇灌、捣实。

夹渣

混凝土内部夹有杂物且深度超过保护层厚度，称之为夹渣。杂物的来源有两种情况，一是原材料中的杂物，另一个是施工现场遗留下来的杂物。面积较大的夹渣相当于削弱钢筋保护层厚度，深度较深的夹渣与孔洞无异。施工缝部位（特别是柱头和梯板脚）更易出现夹渣。

原因分析

砂、石等原材料中局部含有较多的泥 团 泥 块、砖头、塑料、木块、树根、棉纱、小动物等杂物，并未及时清除。

模板安装完毕后，现场遗留大量的垃圾杂物如锯末、木屑、小木方木块等，工人用水冲洗时不仔细，大量的垃圾杂物聚积在梁底、柱头、柱跟、梯板脚及变截面等部位，后未及时清理。

现场工人掉落工具、火机、烟盒、水杯和矿泉水瓶等杂物及丢弃的小模板等卡在钢筋中未作处理。

混凝土缺陷的防治措施

选用水化热低的水泥，非活性骨料，选用级配优良、含泥量低的砂、石骨料。大体积混凝土施工采用合理分层、分块、分缝措施。科学确定配合比，掺和减水剂，控制水泥用量，减小水化热。浇筑时加强振捣，提高密实度，可采用二次振捣。及时抹压表面，加强养护，适当延长养护时间。安排合理的拆模时间及顺序。

在生活中，我们都会经常碰到混凝凝土建造上有凹坑，碰到这种问题，我们该如何快速修补，混凝土修补公司的小编总结一下我们经常用到的混凝土修补方法，一起来学习一下吧！

一、产生的原因具体有：

1、混凝土浇筑施工前建筑模板未充分湿润，导致棱角处混凝土缺水或水化不充分，强度大幅度降低，拆板时棱角受损；

2、拆板或抽芯太早，混凝土并未监建立足够强度，导致棱角受损；

3、起吊、运输时对构件保护不好，导致边角部分局部脱落、劈裂受损等。

二、那么如何预防混凝土掉角的问题呢？预防具体措施如下：

1、建筑模板在浇筑砼前应充分湿润或刷涂均匀脱模剂，砼浇筑后应认真洒水养护；

2、拆除侧面非承重建筑模板时，砼应具有足够的强度；

3、拆板时不能用力过猛过急。注意保护棱角；吊运时，严禁建筑模板撞击棱角；

4、加强成型砼保护。