黔南修补混凝土方法来电咨询「清瑞」

接缝处裂缝

建议等整个楼体变形趋于稳定之后修复，短时间之内的修复容易出现反复。

路面裂缝修补

路面板块裂缝

当路面板块裂缝较大，咬合能力严重削弱时，应局部翻挖修补，先沿裂缝两侧一定范围画出标线，宽度不宜小于1m，标线应与中线垂直，然后沿缝锯齐，凿去标线间的混凝土，浇捣新混凝土。

整块板更换。

用聚合物灌浆法封缝或沿裂缝开槽嵌入弹性或刚性粘合修补材料，起封缝防水作用。

施工工艺

表面封闭法操作步骤如下：

使用钢丝刷或角磨机配金刚石角磨片打磨裂缝四周不小于20mm 的范围，目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物，打磨深度为1~3mm。

用脱脂棉丝蘸或酒精擦洗打磨过的区域，以去除混凝土粉末和灰尘。

调配环氧石英砂浆，要求石英砂干燥且粒径大于0.1mm 的颗粒不超过总重的50%;环氧树脂和固化剂的比例按固化剂的使用要求;石英砂的掺加数量根据和易性调配。

在裂缝周边打磨区域表面涂刷一层环氧浆液，以利于后抹材料与混凝土的结合。

用抹压工具将调配好的环氧砂浆抹压于裂缝表面，，待砂浆固化后即可进行装饰工作及后序施工。对于塑性裂缝和干缩裂缝，如果确认其宽度超过0.1mm 或更大，裂缝深度已经达到或超过保护层深度，并且裂缝已经处于静止状态，其修复方法可采用表面凿槽法，操作步骤如下：

压力注胶法操作步骤如下： 在裂缝交叉处、较宽处、端部以及裂缝贯穿处，当缝隙小于1mm 时埋设的灌浆泵间距为350～500mm，当缝隙大于1mm 时，为500～1000mm。 埋设时，先在灌浆嘴(盒、泵)的底盘上抹一层厚约1mm 的环氧胶泥(封缝胶)将灌浆的进浆口骑缝粘贴在预定位置上。封缝采用封缝胶，先在裂缝两侧(宽20～30mm)涂一层环氧树脂基液，后抹一层厚1mm 左右、宽20～30mm 的封缝胶。抹胶泥时应防止产生小孔和气泡，要挂平整，保证封闭可靠。 裂缝封闭厚应进行压气试漏，检查密闭效果。试漏需待封缝胶泥有一定强度时进行。试漏前沿裂缝涂衣层肥皂水，从灌浆口通入压缩空气，凡漏气处，应予以修补密封至不漏为止。 灌浆采用CBFR-A/B 型裂缝修补胶，根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆，在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。 灌浆时压力应逐渐升高，然后防止骤然加压，达到规定压力后，保持压力稳定，以满足灌浆要求，待下一个排气孔出浆时立即停止对灌浆泵的压力待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴，再用封缝胶的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。 灌浆结束后，应检查补果和质量，发现缺陷应及时补救，确保工程质量。

混凝土缺陷的产生原因

塑性收缩裂缝，混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，表面失水过快，使混凝土体积急剧收缩，强度无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。沉降收缩裂缝，结构不均匀沉降所致，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。温度裂缝，混凝士体积较大，大量的水化热不易散发温度急剧上升，而表面散热较快，形成内外的较大温差热胀冷缩的程度不同，表面产表面就会产生裂缝。